噴砂工藝前處理階段的方法及分類的分類

噴砂原理

噴砂是以壓縮空氣為動力管道噴砂機，形成高速射流束噴射物料（銅礦砂、石英砂、剛玉、鐵砂、海南砂、棕剛玉等），當表面外觀或形狀發生變化時，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而提高工件表面的機械性能，從而改善疲勞工件的電阻增加了它與涂層的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂層的流平和裝飾。

噴砂工藝

1 噴砂工藝預處理階段

該工藝的前處理階段是指在工件噴涂和噴涂保護層之前，應對工件表面進行的處理。

噴砂工藝前處理的好壞影響涂層的附著力、外觀、防潮性和耐腐蝕性。 如果前處理沒有做好，銹跡會在涂層下繼續擴散，導致涂層呈片狀脫落。 如果用日曬法比較涂層，經過仔細清洗的表面和一般簡單清洗的工件的使用壽命可以相差4-5倍。 表面清洗的方法很多，但最普遍接受的方法是：溶劑清洗、酸洗、手動工具、電動工具。

2 噴砂工藝階段

噴砂工藝是以壓縮空氣為動力，形成高速噴射束，將噴涂材料高速噴射到被處理工件表面，使被加工件外表面的外觀工件變化。 由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，得到工件表面。 一定的清潔度和不同的粗糙度可以改善工件表面的機械性能。

噴砂機的分類

噴砂機是磨料噴射中應用最廣泛的產品。 噴砂機一般分為干式噴砂機和液體噴砂機兩大類。 干式噴砂機可分為吸入式和壓入式。

吸式干式噴砂機

1.一般構成

一臺完整的吸干式噴砂機一般由六大系統組成，即結構系統、中動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。

2、工作原理

吸氣式干噴砂機以壓縮空氣為動力，通過氣流高速運動在噴槍內形成的負壓，使磨料通過輸砂管。

吸入噴槍并通過噴嘴噴出，噴灑到待加工表面，以達到預期的加工目的。 在吸式干式噴砂機中，壓縮空氣既是供應源。

壓入式干式噴砂機

1.一般構成

一個完整的壓入式干法噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統和控制系統。

2、壓入式干式噴砂機的工作原理。

壓入式干式噴砂機以壓縮空氣為動力，磨料通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力通過出砂閥。

被壓入輸砂管內，通過噴嘴噴出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。 在壓入式干式噴砂機中，供應壓縮空氣。

液體噴砂機

與干式噴砂機相比，液體噴砂機更大的特點是可以很好地控制噴砂過程中的粉塵污染，改善噴砂作業的工作環境。

1.一般構成

一臺完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、中動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。

2.工作原理

液體噴砂機采用磨料液泵作為磨料液的供給動力，將攪拌均勻的磨料液（磨料與水的混合物）通過磨料液泵輸送至噴槍。 壓縮空氣作為研磨液的加速動力，通過氣管進入噴槍。 在噴槍中，壓縮空氣對進入噴槍的研磨液進行加速，并通過噴嘴噴射到待加工表面管道噴砂機，以達到預期的加工目的。 在液體噴砂機中，磨料液泵作為進料動力，壓縮空氣作為加速動力。